熟悉鍛件的朋友都應(yīng)該知道，由于鍛件加工工藝或材料等因素的影響，制造成型的鍛件表面會(huì)很粗糙。為了達(dá)到使用要求，比如對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行堿蝕處理，以改變鍛件的表面質(zhì)量。但是這項(xiàng)操作并不是那么容易的，其中很多方面需要注意，比如：

　　由于金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物的存在;組織疏松引起的化學(xué)成分偏析不均勻等現(xiàn)象;澆鑄后冷卻時(shí)沒有形成致密的氧化膜等因素的影響，鍛件的表面顯得很粗糙。同時(shí)我們也發(fā)現(xiàn)，堿蝕處理可以在這里起到關(guān)鍵的作用，來改變這個(gè)問題。

　　鍛造加工廠提醒您：堿蝕時(shí)間的控制是一個(gè)難點(diǎn)也是關(guān)鍵點(diǎn)，如果堿蝕時(shí)間短，鍛件有可能不能除盡;但是如果時(shí)間過長，也會(huì)造成產(chǎn)品的過腐蝕，從而引起公差尺寸的變化。所以好的辦法是改變堿蝕程序，也就是說，鑄造成型后進(jìn)步行堿蝕處理，這樣不僅表面質(zhì)量有了增加，還能阻止因堿蝕引起的問題的發(fā)生。

　　當(dāng)產(chǎn)品的堿蝕處理完成之后，還可以利用1：1的鹽酸進(jìn)行出光處理，這樣作用會(huì)比較好。