鍛件廠在切削加工模具鋼鍛件時切削液和冷卻方式的選擇很至關重要。由于模具鋼鍛件的切削加工性較差，對切削液的冷卻、潤滑、滲透及清洗性能有更高的要求，鍛件廠常用的切削液有以下幾類 ：

　　1、硫化油 ：是以硫為極壓添加劑的切削油。切削過程中能在模具鋼鍛件表面形成高熔點硫化物，而且在高溫下不易破壞， 具有良好的潤滑作用，并對模具鋼鍛件有一定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆 孔、鉸孔及攻絲 。硫化豆油適用于鉆、擴、鉸孔等工序。直接硫化油的配方是：礦物油 98%，硫 2%。間接硫化油的配方是：礦物油78%～80%，植物油或豬油18%- 20%，硫1.7%。

　　2、機油、錠子油等礦物油：其潤滑性能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于鍛件的外圓精車。

　　3、植物油：如菜油、豆油等，其潤滑性能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等加工工序。

　　4、乳化液：具有較好的冷卻和清洗性能。也是鍛件廠常用的一種，在加工模具鋼鍛件時有一定的潤滑作用，可用于不銹鋼鍛件的粗車加工。

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